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电动葫芦坠落事故原因全方位的分析-捕鱼平台app

时间:2015-08-07 08:28来源:江阴凯通起重机有限公司0 作者:jykaitong.com 点击:
电动葫芦坠落事故原因做了一个全方位的分析:
首先:浮动轴的刚度。该批电动葫芦只是简单的在原来cd1型电动葫芦的基础上增加了卷筒的长度(因起升范围40m,超过普通的常速电动葫芦的标准起升高度30m的限定值),从而使卷筒轴的长度增加,而轴直径为41mm,并未做相应增大。卷筒中间浮动轴总长为1820mm,非工作面轴直径为41mm,工作面轴直径为38mm。卷筒轴为细长结构,在受载后要发生弯曲变形和扭转变形,如果轴的刚度不足,轴的变形过大,会影响轴上花键套等零件的正常工作。故制造单位在进行电动葫芦的设计时,应对轴的刚度进行校核。经校核发现,该轴的刚性不满足使用要求,导致轴上花键套等零件不能正常使用,发生径向振动,轴向偏移等现象,严重危害轴的正常运转。
其次是浮动轴的装配,从对事故现场电动葫芦实物勘察来看,电动葫芦卷筒中间浮动花键轴套未安装防止轴向窜动的弹性卡圈,导致在使用过程中花键轴发生轴向窜动,使卷轴中间浮动轴与花键轴套啮合尺寸达不到设计尺寸或者分离,在吊钩、钢丝绳自重及被吊物作用下产生卷筒自由旋转,电动葫芦制动失效,无法起到制动作用,从而发生电动葫芦脱绳坠落事故。
第三是浮动轴的材质。通过现场实物外观检查,发现断裂的卷筒轴有陈旧裂纹,属于原材料缺陷;通过花键表面磨损情况能够反映出热处理硬度达不到要求。
通过现场勘查测量和计算分析,得出事故的原因主要有3点:生产厂家在大起升高度电动葫芦卷筒轴的设计上存在缺陷;生产厂家在电动葫芦的装配环节上存在严重的质量问题,出厂时电动葫芦卷筒轴等零件存在问题。
 
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